Son fabricados totalmente en acero forjado, y han sido especialmente diseñados para cañerías de cementación, acidificación, fractura y otras líneas de alta presión que conducen inyección y otros productos químicos abrasivos.
Las pistas sobre las que se desplazan las bolillas son endurecidas por tratamientos térmicos, obteniéndose con ello que giren con muy bajos pares torsores, ocasionando menor desgaste. Su robusto diseño, permite todo tipo de trabajo pesado.
Todas las uniones y codos giratorios se proveen con doble hilera de bolillas que le permiten absorver cualquier esfuerzo que surja de la aplicación de presión, como momentos flectores, cargas axiales y radiales. Debido a que la empaquetadura es de BRONCE y BUNA-N "en una sola pieza", el cierre no se ve afectado por la microexpansión del cuerpo que podría ser ocasionada por una presión elevada.
Estos codos y uniones son aptas para una presión máxima de 6000 PSI. Los codos y uniones se fabrican en estilo 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 y 80 en el tamaño de 1", 2", 3" y 4".
Ofrecen mínima restricción de flujo, anillo retenedor de grasa, punta de codo con cabeza hexagonal, tratamiento superficial que asegura durabilidad y mínima deformación de las pistas.
Los estilos 10 y 80 poseen tres planos de rotación, los estilos 50, 60 y 70 poseen dos planos de rotación y los estilos 20, 30 y 40 un plano de rotación.
Fabricados a partir de una pieza fundida en SAE 4140/4130 tratada térmicamente para satisfacer las demandas de acuerdo a la norma API 6A.
Elimina cualquier tipo de soldadura o conexión roscada.
Las conexiones a golpe en los extremos permiten un armado y desarmado rápido de las líneas temporales de conducción.
Prueba hidrostática a 1,5 veces la presión de trabajo, siendo la máxima presión de trabajo 15.000 PSI.
Las medidas disponibles son 2” y 3” con conexiones FIG.602 o Fig.1502.
Tipo de codo | A (mm) | B (mm) |
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2" FIG. 602 | 154 | 154 |
2" FIG. 1502 | 154 | 154 |
3" FIG. 602 | 203,2 | 203,2 |
3" FIG. 1502 | 203,2 | 203,2 |
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